Силиконовое масло является широко используемым смазочным и отделочным средством в текстильном производстве, но неправильное использование может привести к появлению неприглядных силиконовых пятен на тканях. Эти блестящие маслянистые пятна портят внешний вид и качество текстиля. Так как же эффективно удалить и предотвратить пятна силиконового масла?

1. Как бороться с силиконовыми пятнами на поверхности тканей после доработки?

Для чистых хлопчатобумажных и полиэфирно-хлопковых тканей для их удаления обычно применяют обезжириватели и кальцинированную соду (применяют обезжириватели и обрабатывают в щелочной среде 80-90 градусов). Для удаления пятен силикона на тканях также можно использовать средства для удаления силикона и кальцинированную соду. После снятия цвет ткани становится светлее и ткань необходимо перекрасить. Силиконовые пятна на полиэфирных тканях относительно просты и обычно не требуют повторного окрашивания.

2. Эмульсия и фиксирующий агент на основе амино-силиконового масла, мягкое масло и т. д. иногда могут проявлять явление кремниевого пятна при одновременном использовании, почему бы и нет, если использовать отдельно.

Аминосиликоновое масло несовместимо с такими добавками, как фиксаторы цвета и смягчающие масла, из-за чего силиконовое масло всплывает.

Эмульсия аминосиликонового масла представляет собой катионное поверхностно-активное вещество (или слабокатионное), и многие химикаты, используемые в процессе крашения, представляют собой анионные поверхностно-активные вещества, такие как красители (некоторые красители являются анионными), выравнивающие агенты, диффузоры, фиксирующие вещества и т. д.

После крашения и отделки, перед смягчением, если эти химикаты не промыть тщательно, когда катионный смягчитель серии аминосиликонового масла вступает в реакцию с анионными веществами в красильной ванне, катионная эмульсия аминосиликонового масла деэмульгируется, и отбеливающее масло становится мягким. пятна (кремниевые пятна).

Эффективный способ — усилить полную стирку перед смягчением, и лучше не смягчать в одной и той же красильной машине. После окрашивания и стирки вылейте ткань и сделайте смягчение в синтепоновой машине. Он позволяет эффективно избежать или уменьшить образование мягких пятен (кремниевых пятен).

3. Как бороться с кремниевыми пятнами на шерстяных свитерах?

Как правило, производители силиконового масла и смягчителей разрабатывают соответствующие средства для удаления кремния, чтобы облегчить удаление липких или силиконовых пятен во время эксплуатации, но большинство из них не могут полностью решить проблему, а могут только уменьшить ее.

В реальном процессе работы завода многие производители, успешно решившие проблему, используют для обработки пистолетную воду (основной химический состав: дихлорэтан, трихлоргексан и т. д.) и Jiebao (агент для восстановления цвета).

Процесс операции следующий:

Сначала используйте воду из пистолета Dajiewang, чтобы замочить проблемную часть на 10-30 минут. В процессе замачивания ружейная вода очень летучая, поэтому ее нужно максимально загерметизировать, а затем аккуратно промыть. Если нет ружейной воды, вместо нее можно использовать воду Тианны.

После обработки на проблемной части останутся небольшие следы, но для очистки используйте вспомогательное средство Jiebao. После чистки ткань будет пахнуть. Его необходимо сушить холодным воздухом, когда он высохнет на 80%. В течение всего процесса необходимо носить перчатки.

4 Удаление силиконового смягчителя с готовых трикотажных тканей?

Силиконовый смягчитель может придать трикотажным тканям мягкость, гладкость, пышность и эластичность, а также устойчивость к морщинам, износостойкость, устойчивость к стирке в воде и хорошие швейные свойства, что значительно увеличивает добавленную стоимость продукта и поэтому пользуется популярностью у покупателей.

Силиконовые смягчители химически стабильны и имеют нерастворимую в воде макромолекулярную структуру. Они обладают сильной способностью адсорбироваться на поверхности волокна, а некоторые из их активных групп образуют химические связи с волокном или самосшиваются, образуя высокополимеризованную эластичную сетчатую структуру на поверхности волокна. Поэтому удалить силиконовые кондиционеры с готовых трикотажных полотен обычными методами сложно.

Скорость повторного крашения и повторного ремонта трикотажных полотен относительно высока. Если силиконовый смягчитель с ткани не удалить перед повторным окрашиванием или повторным ремонтом, ткань вообще не окрасится. Если удаление не будет тщательным, появится очевидная цветная окантовка. Только после удаления силиконового смягчителя с переработанной ткани можно проводить повторное окрашивание и повторный ремонт.

После неоднократных экспериментов и широкомасштабного продвижения и применения производства был исследован метод эффективного удаления силиконовых смягчителей из готовых трикотажных полотен.

(1) Молекулы полиэфирного волокна на полностью полиэфирных трикотажных тканях не имеют полярных групп, таких как гидроксильные группы. Использование сильнощелочной каустической соды в сочетании со средством для удаления силикона позволяет добиться эффекта удаления силиконовых смягчителей 4-го уровня с ткани, при этом во время повторного окрашивания и повторного ремонта ткани не будет возникать цветных окантовок.

(2) Хлопчатобумажные трикотажные ткани содержат большое количество гидроксильных групп в молекулах хлопкового волокна. 27,5% перекись водорода в сочетании с ацетоном и каустической содой можно использовать для разрушения химических связей или самосшивания между аминосиликоном и волокном для достижения эффекта полного эмульгирования и растворения для удаления силиконового смягчителя.

(3) Трикотажные полотна из смеси полиэстера и хлопка содержат молекулы как полиэфирного, так и хлопкового волокна. Наилучший эффект удаления достигается при использовании ацетона АД в сочетании со средством для удаления силикона DM-1741.

5. Как использовать биологические ферменты для удаления пятен силикона на хлопчатобумажном трикотаже?

5.1 Причины и способы лечения силиконовых пятен

Добавление некоторых вспомогательных веществ во время предварительной обработки и крашения хлопчатобумажных трикотажных полотен может удалить примеси в волокнах и улучшить яркость хлопчатобумажных тканей, но после окрашивания ткань становится жесткой. Чтобы улучшить ощущение и износостойкость хлопчатобумажного трикотажа, на последнем этапе добавляется силиконовый смягчитель. Когда ткань высохла, на ее поверхности обнаруживается множество мелких черных пятен, а именно пятен силикона.

Согласно анализу молекулярной структуры, основным компонентом выбранного силиконового смягчителя является Si-0, а структура - CH3-0-SiC2H6-Si-(-0-SiC2H6-)n-SiC2H6-Xx, где алкил n указан выше. 100. Поскольку молекула силиконового смягчителя имеет цепную структуру, смягчитель закачивается в машину после перемешивания насосом. Кондиционер циркулирует в ванне с красителем через насос, разрывая цепную структуру молекулы кондиционера, вызывая деэмульгацию силикона (отбеливающее масло), прилипание к поверхности ткани и образование кремниевых пятен. Мытье с мылом и горячая стирка не могут удалить его. После длительного периода исследований мы, наконец, применили биологическую ферментативную обработку для удаления кремниевых пятен.

5.2 Принцип биологической ферментной очистки

(Выберите подходящую концентрацию целлюлазы, температуру, время, тип машины и т. д.) Используя биологические ферменты с биологической активацией, целлюлаза может гидролизовать -1,4 глюкозидные связи в молекулах целлюлозных волокон до растворимых олигосахаридов или глюкозы за короткое время. Из-за большого молекулярного объема биологических ферментов нелегко проникнуть в волокно, поэтому гидролиз только ограничивает поверхность волокна, ослабляя силу сцепления между маленькими волосками на поверхности волокна и основным волокном. После раствора и процесса работы машины также возникает механическое трение между тканями и тканями, а также между тканями и внутренней стенкой машины. Эти силиконовые пятна отпадают вместе с мелкими волосками на поверхности ткани, и кремниевые пятна удаляются после стирки. Кроме того, структура поверхности ткани более четкая, что также играет роль в отделке ткани.

5.3 Процесс ферментной обработки

Ход процесса: Серая ткань попадает в ванну – горячая стирка – холодная стирка – корректировка значения pH – обработка ферментами – горячая стирка – обезвоживание – сушка – проверка ткани – каландрирование

Модель машины: машина для окрашивания веревок Q113

Вспомогательные вещества для окрашивания и рецептурный биологический фермент X г/л, буфер 1 г/л, смягчитель 3 л г/л, коэффициент ванны PH-4,5-5,5 1:20, температура обработки ферментом 50-53 ℃, повышение температуры 80 ℃ через 60 минут, держать в тепле 15 минут; смягчение; температура: 30℃*20 минут.

Источник: Сеть талантов в текстильной промышленности TEXHR.

Примечание об удалении: содержание и изображения этой статьи перепечатаны и сопоставлены, только для обучения и общения, авторские права на статью принадлежат первоначальному автору, содержание представляет собой личную точку зрения автора, в перепечатке указано источник, если есть проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы удалить в первый раз